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产品详细资料:
隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广泛的是液压传动。工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
具有以下特点:
(1)具有自吸的功能。
(2)可以空运行,而不会有危险。
(3)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
(4)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(5)体积小、重量轻,便于移动。
(6)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
隔膜泵性能分析如下:
1、泵体内结构材料适合各种有机及无机溶剂:黏合剂、油漆、弥散剂、溶剂、染剂、白乳胶、环氧胶水、淀粉胶、汽油、酒精、盐酸等 。
2、以压缩空气为动力源,现场无任何的电力控制及装置,无电火花。
3、泵体输出的恒定压力,确保喷涂微雾化的高压要求。从而大幅度降低雾滴在漆件表面的反弹率,与传统的气液混合型喷漆设备比较,技术特点就是采用气液分离式加压结构(柱塞加压原理),在喷漆过程中油漆*不与空气接触,直接将油漆加压至高压,使喷射的油漆中不再含有水份和空气杂尘微粒,从根本上解决了高压气体所带来的水份及灰尘问题,油漆从喷枪喷出后直接雾化,使油雾颗粒更细、更均匀,漆膜更牢固、更美观,并避免流柱等油漆表面缺陷产生,确保形成高质量的油漆表面。喷涂一遍可形成0.05mm-0.25mm的薄涂层,甚至是1mm-2mm的厚涂层。由于无气喷涂时没有反弹力,喷涂角落和边缘时变得非常容易,使角落和边缘同样能得到均匀光滑平整的涂层。喷涂时几乎没有漆雾,可不带口罩进行作业,减少了环境污染。
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