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气动隔膜泵各种故障的原因及处理方法分享
点击次数:370 发布时间:2020-04-13
  气动隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
 
  一、气动隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
 
  1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
 
  2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
 
  二、压力下降故障原因及处理方法:
 
  1、补油阀补油不足;修补油阀
 
  2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
 
  3、柱塞密封漏油;检修密封部分
 
  4、贮油箱油面太低;加注新油
 
  5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
 
  三、流量不足故障原因及处理方法:
 
  1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
 
  2、膜片损坏;更换膜片
 
  3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
 
  气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
 
  四、气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
 
  1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
 
  2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
 
  3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
 
  气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
 
  泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
 
  产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
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